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金品食品企業有限公司（赫曼咖啡 HOLD MIND） 智慧節能工廠實踐 赫曼綠電咖啡的永續轉型之路
赫曼咖啡體驗工廠自民國107年規劃建廠之初，即以節能、減碳、綠建築及永續生產為發展方向，並分階段推動節能改善與綠電轉型。第一階段透過長期用電監控，全面掌握工廠的耗能狀況及主要原因，再針對照明系統、生產設備、建築隔熱與製程效率逐項進行改善。其中，照明用電降低約50%，部分生產製程效率更提升約3倍，逐步建立兼顧生產品質與能源效率的營運模式。在咖啡烘焙製程方面，赫曼咖啡創新導入「低溫悶烘」技術，將原本約230°C的烘焙溫度降低至190°C，減少約40°C的熱源。同時，熱排風管改採具隔熱效果的PP材質，有效降低管線熱能向室內散發，減少廠房內部蓄熱及空調負荷，使冷氣用電達到最佳化。在排煙處理方面，赫曼咖啡捨棄傳統高耗電、高耗瓦斯的後置燃燒與靜電處理方式。透過低溫悶烘製程，先將烘焙排煙量降低至原本的三分之一，再導入半導體工廠採用的工業水洗空污處理技術，有效處理烘焙過程中產生的煙霧與氣味，在兼顧環境品質的同時，大幅降低能源消耗。經由生產製程、設備效率、隔熱設計及排煙系統的全面創新，整體電費節省約50%、瓦斯用量節省約90%。完成此次能源轉型後，預估每年可節省約新臺幣120萬元的營運及人力成本，並減少約180公噸二氧化碳當量排放，在實踐節能減碳與低碳生產的同時，也兼顧企業經營效益。總經理王進忠表示，企業自建廠起，便以打造一座「會呼吸、低耗能」的咖啡工廠為目標。此次完成100%綠電轉型，不僅是企業長期投入節能改善的重要里程碑，也要感謝市府及工策會協助媒合專業資源。未來，赫曼咖啡將持續公開分享轉型經驗，讓更多中小企業了解，永續並非額外負擔，而是一項能夠提升生產效率、強化品牌競爭力並創造市場價值的重要投資。